Пластинчатые теплообменники

теплообменники

Особенности теплообменников

Пластинчатые разборные теплообменники  представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором тонких штампованных пластин из нержавеющей стали AISI 316L/1.4404 с гофрированной поверхностью. Прикрепленные к пластинам уплотнения обеспечивают герметичность каналов. Пакет пластин  монтируется в специальную раму из легированной стали, имеющей специальное термоустойчивое покрытие (лакирование) и зажимается при помощи стяжных шпилек.

По заказу возможно исполнение пластин из AISI 904L/1.4539 (для сред с умеренным содержанием кислот и хлоридов), Hastelloy C276 (для сред с высокой концентрацией кислот и хлоридов, например: для серной кислоты), Titan Gr.1 (титан-палладий, самый устойчивый материал для самых агрессивных сред и экстремально высоких температур), а так же рам и присоединений из нержавеющей стали AISI 316L/1.4404.

Присоединения располагаются на неподвижной плите, а в случае многоходовых теплообменников – на неподвижной и прижимной плитах

Схемы теплообменника

Обычно греющая и нагреваемая среды протекают в противотоке по одноходовой или многоходовой схеме теплообменника, что обеспечивает максимальную теплопередачу.

Благодаря возможности изменять количество пластин в пакете,  можно увеличить коэффициент теплопередачи (и мощность) теплообменника более чем в 4 раза!

Причём  модифицировать  наши  теплообменники  можно  как  до  начала  эксплуатации,  так  и  после,  а  простота разборки теплообменника делает его чистку, ремонт и обслуживание более дешёвым, быстрым и лёгким, по сравнению с другими типами теплообменного оборудования (например, кожухотрубными или паяными теплообменниками).

Разборные пластинчатые теплообменники  за счёт инновационных технологий и высококачественных материалов, применяемых при их производстве, относительно мало весят и занимают минимум пространства, что значительно упрощает их транспортировку и монтаж.

Пластинчатые теплообменники отличаются долгим сроком службы (средний срок службы 20-25 лет).

При этом  стоимость капитального ремонта этого теплообменника также невелика – например, замена всех уплотнителей обойдется вам примерно в  10-15% от начальной стоимости теплообменника. 

Для сравнения – стоимость аналогичного ремонта кожухотрубных теплообменников составляет 80-90% от стоимости агрегата.

В поставляемых нами теплообменниках уплотнения имеют Clip-On крепление (бесклеевое, клипсовое) и меняются за считанные секунды. 

схема теплообменника

1 – неподвижная плита   

2 – прижимная плита 

3 – опора   

4 – верхняя направляющая 

5 – нижняя направляющая 

6 – направляющий ролик 

7 – стяжная шпилька 

8 – крепежный болт 

9 – резиновая втулка 

10 – уплотнение 

11 – теплообменные пластины

Конструкция теплообменной пластины

Решающее влияние на КПД, размер и стоимость аппаратов оказывает геометрия пластины, от которой зависят теплопередающие свойства теплообменника.

Применяемые в теплообменниках  пластины  имеют специальную структуру рельефа, которая позволяет максимизировать КПД теплообменника с учетом разницы скорости протекания и разной вязкости сред. Поверхность теплообмена используется максимально эффективно, что даёт возможность уменьшить вес, габариты и стоимость аппарата.

Угол наклона рельефа пластины

Угол наклона определяет соотношения эффективности теплопередачи и потери давления. Острый угол наклона рельефа по отношению к горизонтальной плоскости является характеристикой «жесткой» пластины и обеспечивает более высокую мощность аппарата при соответственно высоких потерях давления.

«Мягкие» пластины с тупым углом наклона рельефа предпочитаются в случаях, когда необходимо сохранить низкие потери давления, но теплопередача у них при этом ниже, чем у «жёстких». Поэтому если сочетать «жёсткие» и «мягкие» пластины, то можно получить хорошую теплопередачу при относительно небольших потерях.

"Мягкая" пластина

"Жесткая" пластина

Наличие характеристик «мягкости» и «жёсткости» позволяют монтировать самые различные аппараты в зависимости от поставленной задачи (например, более мощный аппарат или аппарат с более низкими потерями давления).

1 – Специально разработанные открытые каналы, в которых отсутствует контакт пластин друг с другом, что даёт возможность теплообменнику длительно работать даже в случае засорения части канала

2 – Уникальный рельеф распределительной площадки сред для оптимального распределения теплоносителей

3 – Уплотнения со специальными зажимами для оптимального центрирования и фиксации пакета пластин. Простое крепление пластин посредством клипсовой системы

4 – Дополнительное уплотнение с кантом утечки предотвращает смешение сред в области проходных отверстий

5 – Специальный окантовочный рельеф пластин обеспечивает необходимую жёсткость пакета пластин, а также стабильную фиксацию уплотнений при оказании на них давления в процессе эксплуатации теплообменников

Уплотнения, применяемые в теплообменниках

Уплотнения различаются между собой по температурному режиму работы и соответствием виду среды.

​Температурные пределы для уплотнений:

Материал уплотнения Температурный предел, С
NBR HT (Нитрил каучук) 140
EPDM HT (Этилен-пропилен-каучук) 160
Viton S (Фтор-каучук S) 200

​Рабочие среды для уплотнений:

NBR (нитрил-каучук): универсальные уплотнения для водных и жирных сред (вода/масло)

EPDM (этилен-пропилен-каучук): широкая область применения (для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла)

VITON (фтор-каучук): высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим средствам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах.

Пластинчатые теплообменники  предлагаются со всеми стандартными типами присоединений для различных сфер применения (коммунальная сфера, химическая, пищевая промышленность и т.д.).

Для расчёта теплообменников применяется специализированная программа расчёта, разработанная специалистами МГТУ им. Н.Э. Баумана, анализирующая весь спектр исходных данных и предлагающая самое выгодное из всех возможных решений, удовлетворяющих заданным условиям». Заказывая теплообменники или другое оборудование в  НПО «РАНТЕХ»,  вы можете быть уверены, что получите самый лучший вариант и самое передовое  решение любых задач в области теплообмена.

01

Заполните опросный лист

Он поможет нам оценить сроки и стоимость работы

02

Отправьте его нам

После заполнения отправьте опросный лист нам на электронную почту

03

Получите коммерческое предложение

В течение суток вы получите от нас коммерческое предложение

1
блочных тепловых пунктов

Изготовлено нами. Наши БИТП внесены в перечень инновационной, высокотехнологичной продукции.

1
узла учёта тепловой энергии

Изготовлено в компании РАНТЕХ. Производство развивается большими темпами.

1
инженерных проектов

Реализовано в компании РАНТЕХ. Наши инженеры готовы решать самые трудные задачи.

1 %
Экономия

При заказе нашей продукции в сравнении с аналогичным импортным оборудованием при сохранении качества.